Das Mikhailovskaya Dacha Palast- und Parkensemble befindet sich in der Nähe von St. Petersburg, nicht weit von der berühmten Peterhofstraße zur Ostseeküste entfernt. Das Herrenhaus, das in den 1990er Jahren, in den frühen 2000er Jahren aufgegeben wurde, wurde beschlossen, die Higher School of Management wieder aufzubauen. Das groß angelegte Wiederaufbauprojekt wurde von Studio 44 unter der Leitung von Nikita Yavein entwickelt. Die Änderungen betrafen sechs bestehende Gebäude. Das Hauptbildungsgebäude befindet sich im größten Herrenhaus - dem ehemaligen Stallgebäude, das zwischen 1859 und 1861 errichtet wurde. entworfen von Harald Bosse.
Die Designer beschlossen, den Platzmangel für das volle Funktionieren der Universität durch Neubauten auszugleichen, die in keinem Fall mit den historischen Gebäuden hätten konkurrieren dürfen. Gleichzeitig versuchten die Autoren, die Modernität der neuen Bildungsblöcke zu betonen. So erschien vielleicht der provokanteste Teil des Projekts - eine große Metallkuppel vor dem Hauptbildungsgebäude an der Seite der Petersburger Autobahn.
Die längliche ovale Kuppel ist größtenteils unter der Erde verborgen, um das Palastpanorama nicht zu behindern. Es ist durch eine lange Glasgalerie mit dem historischen Gebäude verbunden. In der Kuppel befindet sich ein Konferenzsaal mit 450 Plätzen. An den Seiten befinden sich Computerlabore und Klassenzimmer. Die über den Boden ragende Außenhülle des Konferenzsaals besteht aus dekorativen dreieckigen Blechen und Glaseinsätzen.
Die komplexe Form des Kuppeldachs erforderte spezielle, moderne technologische Lösungen. Das Design der Buzon-Säulen ermöglichte es dem Architekten, die kühne Idee des Architekten zu verkörpern. Das 1987 gegründete belgische Unternehmen "Buzon Pedestal International SA" stellt verstellbare Beine her, die sich durch hohe Qualität und eine breite Palette an Modellen und Zubehör auszeichnen.
Um eine gekrümmte Kuppel zu errichten, musste sie auf eine Betonbasis der Auflagefläche "gepflanzt" werden. Hierzu wurde auf dem Betonsockel eine räumliche Metallunterkonstruktion befestigt, auf der dann die Dreiecke der Metallverkleidung montiert wurden. Der Installationsprozess war aufgrund der Krümmung des Betonsockels mit strukturellen Versteifungen sehr kompliziert. Das praktische und funktionale einstellbare Buzon-Unterstützungssystem hat den Installationsprozess jedoch erheblich vereinfacht. An jedem Bezugspunkt der Verbindung des Teilsystems mit dem Betonsockel wurde die notwendige Einstellung der Stützhöhe mit einer Genauigkeit von 1 mm vorgenommen. Nach dem Einstellen der erforderlichen Höhe wurde die Position der Stützen mit einem Verriegelungsschlüssel festgelegt, wobei eine nachfolgende Drehung aufgrund von Lasten oder Vibrationen ausgeschlossen wurde. Die Neigung der Stützen wurde auf die gleiche Weise eingestellt. Infolgedessen war es möglich, die Deckschicht des Daches in strikter Übereinstimmung mit den Konstruktionsmarkierungen zu installieren.
Neben der breiten Funktionalität zeichnen sich Buzon-Stützstrukturen durch hohe Leistungseigenschaften aus. Die Träger bestehen aus modernem und hochtechnologischem Material - Polypropylen. Dieses Material wurde erfolgreich getestet, um die Sicherheits-, Kompressions-, Griff- und seitlichen Verschiebungsstandards zu erfüllen. Träger aus Polypropylen zeichnen sich durch hohe Feuchtigkeits- und Frostbeständigkeit aus, halten aggressiven Umwelteinflüssen gut stand, kollabieren nicht und verrotten nicht.
Der Temperaturbereich für die Verwendung solcher Träger ist groß - von -40 bis + 80 ° C, was selbst für die rauen russischen Klimabedingungen mehr als ausreichend ist. Aufgrund der Konstruktionsmerkmale sorgen die verstellbaren BUZON-Stützen, die nach dem Prinzip eines Spindelhubwagens hergestellt wurden, für eine effektive gleichmäßige Lastverteilung auf der Abdichtungsschicht des Dachs. Die verdrehten Teile des Trägers und das Gesamtsystem, bei dem es sich um eine starre Struktur handelt, bieten besondere Festigkeit und Haltbarkeit. Zu den Hauptvorteilen der gewählten Konstruktionslösung gehört auch die Fähigkeit, die Beschichtung im Falle eines Lecks oder geplanter Reparaturarbeiten leicht zu zerlegen.
Die Bleche werden so montiert, dass die für eine freie Entwässerung erforderlichen Abstände eingehalten werden. Wasser, das auf sie fällt, fließt zur Abdichtungsschicht und gelangt dann durch die Rinne in das allgemeine Abwassersystem. Das gleiche Installationsmerkmal ermöglicht eine freie Luftzirkulation unter der Oberfläche der Beschichtung, was zur Trocknung der Oberfläche der Abdichtungsschicht beiträgt. Der freie Raum zwischen den Abdichtungs- und Terrassenplatten ermöglicht die Platzierung aller notwendigen Kommunikations- und Dekorationsbeleuchtungen. Darüber hinaus schließt eine freie Belüftung die Möglichkeit aus, günstige Bedingungen für die Entwicklung einer schädlichen Mikroflora zu schaffen.
Derzeit sind alle Bauarbeiten für den Bau des Konferenzsaals abgeschlossen. Die Universität funktioniert bereits und rekrutiert neue Studenten.
