Harze werden bei der Herstellung von Maschinen, im Schiffbau und in Chemiefabriken verwendet. Dieses Material wird als Imprägnierung bei der Herstellung von Teilen benötigt. Sie tragen zur Verbesserung von Holz-, Kohlefaser- oder Glasfasermaterialien bei. Am beliebtesten sind Polyester- und Epoxidharze. Sie haben ihre Vor- und Nachteile.
Polyester Harz
Produkte basieren immer auf Polyester, andere Elemente können jedoch abweichen. Der Beschichtung kann zusätzliche Festigkeit verliehen werden, wenn eine zusätzliche Beschichtung aufgebracht wird.
Anwendungsgebiet: Bauindustrie, Unternehmen für die Herstellung von Transportmitteln, Maschinen und Teilen, chemische Organisationen, Glasfaser usw.
Vorteile von Polyester:
- erschwingliche Kosten;
- ausgezeichnete Festigkeit;
- Beständigkeit gegen chemische Elemente;
- Produkte haben dielektrische Eigenschaften;
- Es gibt keine gefährlichen Komponenten, die verdampfen.
- schadet nicht Mensch und Umwelt;
- Für die Verfestigung ist keine spezielle Temperatur erforderlich.
- Benutzerfreundlichkeit.
Nachteile von Polyesterharz
Alle Nachteile können auf einen einzigen Indikator reduziert werden - diese Zusammensetzung besteht aus einer Komponente. Wenn eine chemische Reaktion ausgelöst wird, wird das Material hart und für eine weitere Manipulation ungeeignet. Wenn wir über Epoxid sprechen, kann es verdünnt und auf jede Oberfläche aufgetragen werden. Es hat jedoch kein Ablaufdatum.
Ein weiterer Nachteil ist die hohe Entflammbarkeit aufgrund der Anwesenheit zusätzlicher Lösungsmittel in der Zusammensetzung. In diesem Fall unterliegt das Harz einem Verbrennungsprozess ähnlich wie bei Holzwerkstoffen. Polyester hat auch eine geringe Haftung und eine hohe Schrumpfschwelle. Unter den Mängeln ist eine ziemlich hohe Wasserfiltrationsrate zu erwähnen. Diese Produkte sind weit verbreitet, müssen jedoch je nach Bedarf ausgewählt werden.
Das Harz der Marke Polimal hat auf dem Markt einen hohen Stellenwert, dessen Produkte verbesserte Eigenschaften aufweisen.
Eigenschaften von Epoxidharz
Es besteht aus synthetischen Elementen. Am häufigsten werden Produkte in zwei Komponenten verwendet. Nach dem Aushärten wird die Beschichtung sehr haltbar und für zerstörerische Faktoren unverwundbar. Es ist erwähnenswert, dass die Beschichtung Angst vor Aceton oder anderen Zerstörern hat, da sie sich nach dem Aufprall verschlechtern kann.
Vorteile von Epoxid:
- keine schädlichen Dämpfe;
- leichtes Schrumpfen;
- Die Oberfläche hat keine Angst vor einer feuchten Umgebung.
- Leichtigkeit des Schleifens;
- die Fähigkeit, nicht poröse Materialien zu verbinden;
- heiß und kalt trocknen.
Geltungsbereich: bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen zur Imprägnierung von Glasfaser, zur Rumpfbearbeitung, bei Maschinenbauunternehmen, zur Herstellung von Elektronik, Kunststoffen und anderen Industriebereichen.
Nachteile:
- hoher Materialpreis;
- manchmal unbequeme Polymerisationszeit.
Der Unterschied zwischen Polyesterharz und Epoxid Die Eigenschaften von Polyesterharzen sind denen von Epoxidharzen überlegen. Damit die Beschichtung jedoch haltbarer ist, müssen zusätzliche Komponenten hinzugefügt werden.
