Umwandlung Von Produktionskapazitäten Und GOSTs In Elegante Gebäudefassaden

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Die Zeit bestimmt ihre Bedingungen und stellt neue Anforderungen an die ästhetischen und technischen Lösungen der Gebäudefassaden. Die Hauptrichtungen für die Entwicklung von umschließenden Strukturen sind die Ausrichtung auf den Einsatz energiesparender, langlebiger Materialien und Technologien, mit denen Sie die erforderlichen Arbeiten schnell und bequem in kurzer Zeit ausführen können. Zu den Strukturen, die diese Anforderungen kombinieren, gehören belüftete Fassadensysteme.

Belüftete Fassaden gehören heute zu den gefragtesten Fassadenstrukturen. Das Unternehmen "TATPROF" bietet belüftete Fassadendesigns mit eigenen technologischen Lösungen an, die sich voll und ganz auf den modernen russischen Markt konzentrieren. Daher sind Objekte mit solchen Fassaden in vielen Städten Russlands und der Nachbarländer zu sehen.

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Ein solcher Erfolg des TATPROF-Systems hat zur kompetenten Gestaltung von Profilsystemen für verschiedene Arten von Fassadenmaterialien und Oberflächenformen, zur Einhaltung von GOSTs und zu strengen technischen Produktionsanforderungen geführt. sowie die gemeinsame Arbeit des Profilherstellers, der Fassadenstruktur selbst (Konverter), der Hersteller von Bau- und Installationsarbeiten sowie der Konstruktions- und Architekturbüros bei der Umsetzung einzigartiger Projekte, die zuvor noch nicht in Russland gebaut wurden (Ein anschauliches Beispiel ist die "Big Ice Arena" des "Olympiastadions SOCHI 2014", in der die gesamte Oberfläche der umschließenden Strukturen der Fassade - das Dach - aus einem Profil zusammengesetzt wird.)

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Lassen Sie uns herausfinden, was den Algorithmus für den Erfolg der Anwendung (und Auswahl durch den Kunden) von TATPROF-Fassadensystemen in Einrichtungen in ganz Russland ausmacht.

Grundlegendes Konzept.

Derzeit werden mehr als 20 Arten von schwenkbaren Fassadensystemen für den Einsatz auf dem Gebiet der Russischen Föderation empfohlen. Moderne klappbare Fassadensysteme mit einem Luftspalt stellen eine Wärmedämmschicht, eine Metallunterkonstruktion (Rahmen) und eine dekorative Abschirmung (Verkleidung) dar, die in einem Abstand von der Wärmedämmschicht installiert sind.

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Das Material und die Dicke der Isolierung werden gemäß der wärmetechnischen Berechnung ausgewählt. Gleichzeitig ist eine Wärmedämmschicht kein obligatorisches Element der AKE für den Fall, dass die Wärmeabschirmungseigenschaften des Außenzauns durch die Masse der Hauptwand bestimmt werden und die Vorhangfassade für architektonische und dekorative Zwecke verwendet wird Zwecke.

Die Metallunterkonstruktion enthält Halterungen und Führungen, nimmt Lasten vom dekorativen Bildschirm wahr und verteilt sie neu und überträgt sie auf die Hauptstrukturen des Rahmens eines Gebäudes oder einer Struktur.

Der dekorative Bildschirm (Verkleidung) erfüllt architektonische Funktionen und schützt die Wärmedämmschicht und die tragenden Strukturen des Gebäudes vor atmosphärischen Einflüssen. Für die Vorrichtung eines Schutz- und Dekorschirms (Verkleidung) werden Platten, Platten, Kassetten oder Blattmaterialien mit sichtbarer oder versteckter Befestigung verwendet:

- Keramik;

- aus Feinsteinzeug;

- aus Naturstein;

- Faserzement (einschließlich Asbestzement);

- aus Metall-, Verbund- oder Aluminiummaterialien.

Allgemeine Gestaltungsprinzipien

Wie bei jeder Gebäudestruktur ist vor der Installation einer vorhangbelüfteten Fassade eine Entwurfsphase erforderlich. Die Konstruktionsdokumentation für jedes spezifische Gebäude mit einer belüfteten Fassade wird auf der Grundlage eines vom Kunden genehmigten Konstruktionsauftrags erstellt.

Die Entwurfsaufgabe sollte die folgenden Anfangsdaten enthalten:

- Architekturzeichnungen der Fassaden des Gebäudes, einschließlich Angaben zur Beschaffenheit und Farbe der Verkleidungsmaterialien, Zeichnungen architektonischer Details (Gesimse, Einrahmung von Öffnungen usw.);

- Arbeitszeichnungen von Außenwänden, einschließlich Knoten;

- Daten der Entwickler von Fundamenten zum Wert der zulässigen zusätzlichen Belastung der Gebäudewände;

- Plan des Standorts, an dem sich das Gebäude befindet.

Der Entwurfsauftrag muss mit einem technischen Zertifikat mit den Anhängen "Technische Bewertung der Eignung von Produkten im Bauwesen" und "Album der technischen Lösungen" abgeschlossen werden.

Die Gestaltung einer Lüftungsfassade beginnt mit der Platzierung von Führungen und Halterungen an der Fassade des Gebäudes relativ zu den vorhandenen Öffnungen. Der minimal zulässige Abstand von der Achse des Ankerbolzens (oder Dübels) zur Kante der Steinstruktur (Außenecke, Fensterneigung usw.) muss mindestens 100 mm betragen. Die Mindesttiefe der Verankerung in Beton beträgt 50 mm; in Ziegel - 80 mm; in Leichtbeton - 100 mm. Das Gebäudesystem "TATPROF" bietet 3 Möglichkeiten zur Befestigung der Halterungen der Lüftungsfassaden an der tragenden Basis: nur an den Wänden; an Wänden und Decken; Nur für Zwischenbodendecken (wenn das Wandmaterial eine geringe Dichte und eine unzureichende Tragfähigkeit aufweist. Der minimale Überhang der Halterungen und die Abmessungen der Führungen werden durch die Ergebnisse einer statischen Berechnung, die Dicke der Dämmung und mögliche Abweichungen der Außenwände von der Vertikalen. Um thermische Verformungen des Systems sicher auszugleichen, wird die Länge der einzelnen Führungen nicht empfohlen, mehr als 3,6 m Aluminiumprofile auszuführen. Die Größe des Spaltes zwischen zwei benachbarten Führungen vertikal wird durch Berechnung bestimmt basierend auf dem linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Führungsmaterials. Der Luftspalt zwischen der Wärmedämmschicht und der Verkleidung sowie die Lücken zwischen den einzelnen Verkleidungselementen gewährleisten Feuchtigkeitsaustauschprozesse in den äußeren Umhüllungsstrukturen des Gebäudes Die Bemessungsgröße des Spaltes zwischen der wärmeisolierenden Schicht und der Ummantelung sollte nicht weniger als 40 bis 60 mm und nicht mehr als 200 mm betragen. Isolierung, Art der Scheibendübel und ein Diagramm ihrer Installation. Es ist zulässig, eine einschichtige feuchtigkeitsbeständige Membran von der Außenfläche der Isolierung zu installieren. Gleichzeitig ist es in den meisten Fällen zum Zwecke von Brandschutzmaßnahmen erforderlich, Brandschutzabschaltungen vorzusehen, die den Luftspalt mit einer bestimmten Höhenstufe abdecken. Die Verwendung winddichter Membranen in Kombination mit Mineralwollebrettern mit einer "zwischengespeicherten" Außenfläche ist verboten.

Es ist nicht gestattet, Schilder, Werbeanlagen, Beleuchtungskörper usw. an den Rahmen- und LFS-Verkleidungsstrukturen anzubringen. Bei Verwendung eines Fassadenscharniersystems für Gebäude mit einer Höhe von mehr als 75 m müssen für jedes spezifische Gebäude technische Spezifikationen entwickelt werden, die die Anforderungen der technischen Zertifikate des NSF für Gebäude mit niedrigerem Gebäude berücksichtigen sollten Höhe.

Anforderungen an Materialien

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Die belüftete Fassade ist eine verantwortungsvolle technische Struktur, die die äußere Schutzhülle des Gebäudes bildet. Die Haltbarkeit und normale Funktion des NSF wird durch die Verwendung von Materialien und Komponenten sichergestellt, die der Materialliste des technischen Zertifikats für das System entsprechen und über Dokumente verfügen, die die Qualität der Materialien bestätigen und deren Hersteller angeben.

Das Material für die Unterkonstruktion der TATPROF-Lüftungsfassaden ist ein Aluminiumprofil aus einer 6060 T66 (T6) -Legierung, das gemäß den Anforderungen von GOST 22233-2001 hergestellt wurde. Basierend auf dem Lieferzustand wird gemäß SNiP 2.03.06-85 "Aluminiumstrukturen" die Bemessungsbeständigkeit des Materials gegen Zug, Druck und Biegung für die anschließende Durchführung von Festigkeitsberechnungen bestimmt.

Die tragenden Elemente der Lüftungsfassade (Halterungen, Führungen, Anker, Befestigungselemente) und der wärmeisolierenden Schicht müssen eine Standardlebensdauer von mindestens 30 Jahren für Gebäude der II-Verantwortungsstufe und mindestens 50 Jahre für Gebäude haben der I-Ebene der Verantwortung. Für die Aluminiumprofile des TATPROF-Gebäudesystems, die Teil der Nomenklatur der Lüftungsfassaden sind, wurden Tests durchgeführt und die Schlussfolgerung gezogen, dass ihre Lebensdauer ohne zusätzlichen Schutz in einer nicht aggressiven und leicht aggressiven Atmosphäre 50 bedingte Jahre beträgt; in einer mäßig aggressiven Atmosphäre - 40 bedingte Jahre; in der Küstenatmosphäre - 30 bedingte Jahre. Die Verwendung eines zusätzlichen Schutzes in Form eines elektrochemischen Eloxierens und Lackierens mit Polymerpulverfarben trägt zur Erhöhung der Lebensdauer bei.

Verkleidungsmaterialien müssen physikalische und mechanische Eigenschaften aufweisen, die die Möglichkeit ihrer Verwendung in LFS gewährleisten, einschließlich ausreichender Biegefestigkeit und Frostbeständigkeit (150 Zyklen).

Bei der Installation einer Wärmedämmung in einer Schicht sollten nicht brennbare Mineralwolleplatten mit einer Dichte von mindestens 80 kg / m3 verwendet werden. Bei der Installation einer zweischichtigen Wärmedämmung kann die innere Schicht aus Mineralwolleplatten der Klasse G1 (leicht brennbar) und die äußere Schicht aus Mineralwolleplatten der Klasse NG (nicht brennbar) bestehen. In diesem Fall kann die innere Schicht der Platten eine Dichte von 30 - 80 kg / m3 haben. Die Standardlebensdauer der Wärmedämmung wird in diesem Fall durch die Lebensdauer der Innenschicht bestimmt. Die Standardlebensdauer der Scheibendübel muss mindestens der Standardlebensdauer der wärmeisolierenden Schicht entsprechen. Die Eigenschaften der aufgebrachten winddichten Membran müssen den Anforderungen der Zollunion für diese Produkte entsprechen.

Berechnungen für Tragfähigkeit und Wärmetechnik durchführen

Bei der Berechnung der Unterkonstruktion der Lüftungsfassade für die Tragfähigkeit wird je nach Art der Befestigung und Platzierung der Halterungen eines von drei Schemata gewählt:

Typ I - ein-, mehrspaniger durchgehender Träger mit Konsolen, starr am oberen Träger befestigt;

Typ II - durchgehender Balken mit mehreren Spannweiten, der in einer Universalhalterung befestigt ist (starre und bewegliche Befestigung in einer Einheit);

Typ III - mehrspaniger durchgehender Träger, der starr am zweiten Träger befestigt ist.

Bei der Berechnung der tragenden Elemente des Rahmens sollte die ungünstigste Belastung aus zwei Optionen ausgewählt werden:

Option 1 - die Summe aus Gesamtwindlast, Eigengewicht der Unterkonstruktion und Verkleidung;

Option 2: die Summe der berechneten Windlast von 25%, des Eigengewichts der Unterkonstruktion und der Verkleidung sowie der Eiskomponente.

In diesem Fall besteht die berechnete Windlast aus zwei Komponenten - der Haupt- und der Pulsationslast - und wird durch die Formel zum Ermitteln der Spitzenwindlast gemäß SP 20.13330.2011 „Lasten und Stöße“bestimmt. Die Schneelast sollte bei der Berechnung der hervorstehenden oder fallenden Abschnitte des Verkleidungssiebs berücksichtigt werden.

Basierend auf den minimal erforderlichen Trägheitseigenschaften, die aus den Ergebnissen der Berechnungen erhalten wurden, wird das Profil der Führung ausgewählt. Die belüfteten TATPROF-Fassaden verfügen über eine Vielzahl von Führungen mit einer Höhe von 60 bis 180 mm und einem Trägheitsmoment von 6,65 bis 335,38 cm4, wodurch Klammern an der Fassade eines Gebäudes mit der maximal möglichen Höhenstufe angebracht werden können.

Die wärmetechnische Berechnung einer Wand mit schwenkbarem Fassadensystem erfolgt wie bei einer homogenen Mehrschichtstruktur nach den Formeln von SP 23-101-2004 "Entwurf des Wärmeschutzes von Gebäuden". In diesem Fall werden die Wärmeübergangskoeffizienten der Außen- und Innenflächen der umschließenden Struktur sowie der gesamte Wärmewiderstand der Wand selbst und der Wärmedämmschicht der Lüftungsfassade berücksichtigt.

Die maximal mögliche Isolationsdicke in belüfteten TATPROF-Fassaden beträgt 320 mm. Abhängig von der Dicke der Dämmung und unter Berücksichtigung des minimalen Luftspalts des Vorhangfassadensystems wird eine Halterung mit dem erforderlichen Überhang ausgewählt. Das Gebäudesystem "TATPROF" verfügt über Halterungen mit einer Reichweite von 60 bis 220 mm sowie Verlängerungskabel. Gleichzeitig besteht auch die Möglichkeit, Lüftungsfassaden ohne Dämmung durchzuführen, wenn nach den Ergebnissen der thermotechnischen Berechnung der Wärmeübertragungswiderstand der Lagerwand ausreicht.

Anforderungen an den Stützfuß für die Installation der Lüftungsfassade

Die Abnahme von Außenwänden für die Installation von LFS erfolgt gemäß den Anforderungen von SNiP 3.03.01-87 "Lager- und Zaunstrukturen" und wird durch das entsprechende "Gesetz" festgelegt. Die zulässigen Werte für Abweichungen von der Vertikalen und Horizontalen zwischen den monolithischen Abschnitten, von den Bemessungslängen der Elemente und der Größe lokaler Unregelmäßigkeiten sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. einer.

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Die Vertikalität der Kanten, Ecken von Mauerwerk und Blöcken sowie die Stellen, an denen das Mauerwerk an den Betonrahmen angrenzt, sowie die Horizontalität seiner Reihen müssen beim Verlegen des Mauerwerks alle 0,5 - 0,6 m unter sofortiger Beseitigung von Abweichungen überprüft werden innerhalb der Stufe. Die zulässigen Abweichungen in Größe und Position der Steinstrukturen und der Wandfüllung sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 2.

Allgemeine Bestimmungen für die Installation

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Das schematische Diagramm der Installation einer belüfteten Fassade sieht wie folgt aus:

- Stützelemente (Halterungen) werden mit Ankerbolzen oder Dübeln an der Wandoberfläche befestigt;

- Wärmedämmplatten installieren, die mit Scheibendübeln befestigt sind;

- wärmeisolierende Platten sind mit einer dampfdurchlässigen winddichten Membran bedeckt;

- Führungen sind an den Halterungen angebracht;

- Verkleidungselemente werden mit Hilfe von Befestigungselementen an den Führungen aufgehängt.

Die Installation der AKE erfolgt gemäß dem Projekt nach ihrer Bindung an die Gebäudehülle auf der Grundlage des Exekutivschemas (basierend auf den Ergebnissen geodätischer Vermessungen) und geometrischer Messungen.

Die Installation der Wärmedämmplatten beginnt in der unteren Reihe, die auf dem perforierten Startprofil oder der Basis installiert wird und von unten nach oben erfolgt.

Wenn die Platten in 2 Schichten installiert werden, muss sichergestellt werden, dass die Fugen der 1. Schicht mit den Platten der 2. Schicht bedeckt sind. Die Platten sollten nahe beieinander installiert werden, wobei (falls erforderlich) die Lücken zwischen ihnen mit demselben Material gefüllt werden müssen. Die zulässige Größe der ungefüllten Fuge beträgt 2 mm. Bei der Installation von Wärmedämmplatten müssen diese mit einem Spezialwerkzeug zugeschnitten werden. Es ist verboten, die Isolierplatten zu brechen.

Wärmedämmplatten werden gemäß dem in der technologischen Karte angegebenen Schema montiert. Das Projekt muss die minimal zulässige Anzahl von Verbindungselementen angeben. Bei einer zweischichtigen Wärmedämmung muss sichergestellt werden, dass die innere Schicht fest gegen die Wandoberfläche gedrückt wird. Die Anzahl der in der ersten Schicht auf einer Platte mit den Abmessungen 1000 × 600 mm installierten Scheibendübel muss mindestens 4 Stück betragen. Zusätzliche wärmeisolierende Elemente müssen mit mindestens zwei Dübeln sicher an der Wandoberfläche befestigt werden.

Die Platten der winddichten Membran werden mit einer Überlappung von 100 mm installiert.

Die winddichte Membran wird in der Nähe der Platten mit Scheibendübeln in einer Stückzahl von 4 Stück befestigt. pro 1 m2.

Entsprechend dem Projekt werden vertikale oder horizontale Führungen an den Halterungen angebracht. Die Position jedes Profils in der vertikalen Ebene wird mit einem Theodolit oder einer Lotlinie überprüft. Zur bequemen Montage von T-, L- und Y-förmigen Führungen in belüfteten Fassaden "TATPROF" gibt es L-förmige Halterungen mit "Wäscheklammern" - Elemente zur Befestigung der Führung bis zum Zeitpunkt der endgültigen Befestigung an den Halterungen. Bei Verwendung von U-förmigen Halterungen gibt es zur bequemen Montage von Kastenprofilführungen Kufen, mit denen Sie sowohl eine bewegliche als auch eine starre Verbindung herstellen können.

Der Einbau der Verkleidungselemente beginnt in der unteren Reihe und erfolgt von unten nach oben. Wenn das Projekt nicht standardmäßige Verkleidungselemente oder besondere architektonische Bedingungen vorsieht, beginnt die gemeinsame Arbeit des Profilherstellers, des Herstellers der Fassadenstruktur und der Projekt-GUI mit der Gestaltung der erforderlichen Baugruppen und Befestigungskarten. Basierend auf der Dachserie TPSK-60500 hat TATPROF eine spezielle Konstruktionslösung für Druck und Gummi entwickelt, um die strukturelle Konstruktion des Daches der Great Ice Arena SOCHI-2014 umzusetzen. Die Serie ist ohne Klemmstreifen konzipiert, so dass die Fugen in der gleichen Ebene wie das Glas liegen. Dies ermöglichte es, die glatteste und gleichmäßigste Oberfläche der Kuppel zu erzielen und dabei alle regulatorischen und technischen Parameter zu beachten.

Durch die Einhaltung all dieser Bedingungen ist TATPROF führend bei Fassadenprofilsystemen in Russland. Sergey Rachkov, Präsident des Verwaltungsrates von CJSC TATPROF: "Die unerschütterliche Einhaltung einer genau geplanten Strategie, der Geschäftsgrundsätze und der Mission des Unternehmens - all dies trägt Früchte bei Marktschwankungen. Das Vertrauen unserer Kunden und Partner, In Kombination mit einem klaren Verständnis der Gesetze und Markttrends können wir mit Zuversicht in die Zukunft blicken. Hocheffiziente Produktion, modernes Management, bedingungslose Erfüllung vertraglicher Verpflichtungen - das sind die Komponenten unseres Geschäftserfolgs!"

Willkommen zur Zusammenarbeit!

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