Im Zusammenhang mit der COVID-19-Pandemie ist ein globaler Mangel an Schutzmasken aufgetreten - es scheint, dass dieses Problem kein Land verschont hat. Persönliche Schutzausrüstung reicht sowohl für medizinisches Personal als auch für normale Bürger nicht aus. Architekten und Designer haben sich dem Kampf gegen den Mangel an PSA angeschlossen.
Deshalb haben die Mitarbeiter des britischen Büros Foster + Partners einen Schutzschirm entwickelt, dessen Herstellung nur eineinhalb Minuten dauert: Die Produktion dauert 30 Sekunden, die verbleibende Zeit ist die Montage. An einem Arbeitstag konnte das Team von Norman Foster 1000 dieser Masken herstellen. Die Architekten haben bewusst auf einen 3D-Drucker zugunsten einer Laserschneidmaschine verzichtet, da der Prozess schneller ist. Die DWG-Datei für die CNC-Maschine und die Montageanleitung können kostenlos von der Website des Büros heruntergeladen werden.
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Zoomen Bild: Foster + Partners Limited
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Zoomen Bild: Foster + Partners Limited
Das Modell besteht aus drei Komponenten: einem transparenten Visier aus einer 0,5 mm dicken Folie aus Polyethylenterephthalatglykol (PETG), einem Stirnband und einem Riemen, der sie zusammenhält. Die Schutzmaske kann jederzeit zerlegt, desinfiziert, wieder zusammengebaut und wieder verwendet werden. Die ersten Prototypen werden derzeit in Londoner Krankenhäusern getestet.
Apple folgte dem Beispiel britischer Architekten und veröffentlichte eine eigene Version des Displayschutzes. Das Erstellen und Zusammenstellen einer Kopie dauert ebenfalls etwa eineinhalb Minuten. Alle für die Herstellung des Schildes notwendigen Dateien sind gemeinfrei angelegt. Die Unternehmensvertreter betonen, dass der Schutzschirm zusammen mit einer medizinischen Maske und einem Spezialanzug getragen werden muss, um wirksam zu sein. Laut Tim Cook, CEO von Apple, plant das Unternehmen, eine Million PSA pro Woche freizugeben und an US-amerikanische Krankenhäuser zu versenden.
Sun Dayong, Mitbegründer des Architekturstudios Penda, entwickelte das Konzept eines Schutzanzugs, der UV-Licht zur Bekämpfung des Coronavirus verwendet. Im Be a Bat Man-Projekt werden sowohl der Name eines Superhelden, dessen Fähigkeiten über die menschlichen Fähigkeiten hinausgehen, als auch der Name von Vertretern von Fledermäusen verschlüsselt. Es sind Fledermäuse, die als eine der möglichen Ursachen der COVID-19-Pandemie gelten.
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Zoomen 1/5 © Penda China
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Zoomen 5/5 © Penda China
Der Rahmen der "Kuppel" besteht aus Kohlefaser, auf der eine PVC-Folie mit einem eingebauten Drahtnetz gespannt ist. UV-Strahlen erwärmen die Drähte auf eine Temperatur von 56 ° C - hoch genug, um Krankheitserreger abzutöten, die sich an der Außenseite des Gehäuses angesammelt haben, und die Sterilität an der Innenseite aufrechtzuerhalten. So verhindert der Fledermausanzug die Ausbreitung von Infektionen.
Danielle Baskin, eine Designerin und Künstlerin aus San Francisco, präsentierte ein Konzept für einen Service namens Resting Risk Face. Mit seiner Hilfe können Sie ein Bild Ihres eigenen Gesichts auf eine Schutzmaske drucken. Dank dieses Zubehörs kann der Besitzer des Telefons sein Gerät entsperren, ohne die Maske zu entfernen. Dies bedeutet, dass er seine Gesundheit keinem unnötigen Risiko aussetzt. Dies gilt natürlich nur für Smartphones, die ein Gesichtserkennungssystem verwenden. Der Designer räumt jedoch ein, dass sich die Kopie immer noch vom Original unterscheidet, sodass das Bild auf der Maske als alternative Option in den Einstellungen gespeichert werden muss.
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Zoomen 1/4 Bilder von restriskface.com
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Russische Architekten standen nicht beiseite: So druckte Vladimir Obukhovich aus Naro-Fominsk, der im Ministerium für Verbesserung der Region Moskau arbeitet, zu Hause 40 Schutzmasken und übergab sie dem regionalen Krankenhaus. Der Architekt stützte sich auf das Projekt von Bjarke Ingels.
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Zoomen 1/4 Foto mit freundlicher Genehmigung des Pressedienstes des Ministeriums für öffentliche Verbesserung der Region Moskau
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Die Produktion wurde auf einem preiswerten Hobby-Anet E12 3D-Drucker durchgeführt. Das Drucken, Zusammenbauen und Überarbeiten dauerte etwas mehr als 25 Minuten und dauerte weitere 10-15 Minuten. Übrigens hat Obukhovich das ursprüngliche BIG-Konzept verbessert: Der Architekt hat zusätzlich die Gelenke der Schildelemente mit einem 3D-Stift fixiert, damit die Teile während des Betriebs nicht abfallen.
